Abrebotellas de hierro fundido nodular y gris fabricado mediante el proceso de fundición a la cera perdida para inspección CMM/Escáner 3D/Espectrómetro/Rayos X

La fundición de inversión, también conocida como fundición a la cera perdida, es un proceso de fabricación que produce piezas metálicas precisas y de alta calidad con detalles intrincados. Implica la creación de un molde cerámico alrededor de un patrón de cera, que luego se derrite para formar la cavidad del molde. Luego, se vierte metal fundido en esta cavidad para producir la pieza final.

La fundición de inversión es ideal para producir componentes de alta precisión con geometrías complejas y excelentes acabados superficiales. Es especialmente valiosa en aplicaciones donde la calidad, la durabilidad y la precisión son fundamentales. Si bien el proceso puede implicar costos iniciales más altos en comparación con otros métodos, su capacidad para producir piezas de forma neta a menudo reduce los gastos generales de fabricación.

1. Creación de patrones: Se fabrica un patrón de cera (o patrón de plástico), normalmente mediante moldeo por inyección. Este patrón es una réplica exacta de la pieza deseada.
2. Ensamblaje: Se pueden unir múltiples patrones de cera a un bebedero de cera central para formar un "árbol", lo que permite la producción de múltiples piezas simultáneamente.
3. Formación de la cubierta cerámica: El conjunto de cera se sumerge en una suspensión de material cerámico, se recubre con arena fina y se deja secar. Este proceso se repite varias veces para construir una cubierta cerámica gruesa y duradera.
4. Eliminación de cera: El conjunto recubierto de cerámica se calienta para derretir y eliminar la cera, dejando una cavidad de molde hueca. Aquí es donde se origina el término "fundición a la cera perdida".
5. Vaciado de metal: Se vierte metal fundido en el molde cerámico precalentado, llenando la cavidad donde una vez estuvo el patrón de cera.
6. Enfriamiento y solidificación: El metal se enfría y se solidifica dentro del molde.
7. Eliminación de la cubierta: La cubierta cerámica se rompe para revelar las piezas metálicas fundidas.
8. Acabado: Las piezas fundidas se cortan del bebedero, se limpian y pueden someterse a procesos adicionales como mecanizado, pulido o tratamiento térmico.

• Alta precisión: Produce piezas con tolerancias ajustadas y acabados superficiales lisos, a menudo requiriendo poco o ningún posprocesamiento.
• Geometrías complejas: Puede crear formas intrincadas, paredes delgadas y características detalladas que son difíciles con otros métodos de fundición.
• Versatilidad de materiales: Compatible con una amplia gama de metales y aleaciones, incluidos acero inoxidable, aluminio, titanio y cobalto.
• Flexibilidad de diseño: Permite la integración de múltiples piezas en una sola fundición, lo que reduce los costos de montaje y producción.
• Durabilidad: Produce piezas con excelentes propiedades mecánicas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exigentes.

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. ofrece servicios integrales de fundición de inversión, entregando piezas metálicas personalizadas de alta precisión para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

• Versatilidad de materiales: Trabajamos con una amplia gama de metales y aleaciones, incluidos aluminio, zinc, latón y acero inoxidable, lo que garantiza el material adecuado para su aplicación específica.
• Alta precisión: Nuestras técnicas de fundición avanzadas logran tolerancias ajustadas y geometrías intrincadas, produciendo piezas con una precisión y un acabado superficial excepcionales.
• Soluciones integrales: Más allá de la fundición, brindamos servicios adicionales como mecanizado CNC, tratamientos superficiales (anodizado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo), montaje y embalaje, ofreciendo una solución integral para sus necesidades de fabricación.
• Garantía de calidad: Equipados con herramientas de inspección de última generación, incluidas máquinas de medición de coordenadas (CMM) y probadores de dureza, garantizamos que cada pieza cumpla con los estrictos estándares de calidad.
• Alcance global: Con una amplia experiencia al servicio de clientes de todo el mundo, incluidos los mercados de EE. UU., Europa, Australia, Japón y Corea, entendemos los diversos requisitos y estándares de la industria.